SMC BMC (Компаунды и препреги)

Полиэфирные прессматериалы (компаунды и препреги) благодаря своим уникальным свойствам с успехом заменяют металл и термопласты в различных отраслях промышленности.
Детали из полиэфирных прессматериалов нашли широкое применение в автомобилестроении, в рельсовом транспорте, в строительстве. Полиэфирные премиксы и припреги занимают устойчивые позиции при производстве изделий электротехнического назначения.

Данный материал позволяет получать как крупногабаритные изделия, так и небольшие тонкостенные детали сложной конфигурации.

Благодаря высокой реакционноспособности композиций время цикла получается коротким (по сравнению с фенолформальдегидными реактопластами время сокращается в 2-3 раза), а степень отверждения материала - максимальна, что позволяет получить наилучшие физикомеханические характеристики. Материал позволяет обеспечить практически безотходное производство. При переработке материалов SMC/BMC отсутствуют операции подпрессовки и постотверждения.

SMC/BMC это термореактивный прессовочный материала на основе полиэфирных и венилэфирных смол:

листовых компаундов SMC («sheet molding compound») – листовой прессматериал, с двух сторон защищенный полимерной пленкой объемных компаундов BMC («bulk molding compound») - представляет собой тестообразную волокнистую массу.

Компания Menzolit располагает широким ассортиментом штатных премиксов и препрегов, а так же может разработать материал BMC и SMS согласно Вашему техническому заданию.
Menzolit® SMC – это стеклонаполненный премикс для прессования на основе ненасыщенной полиэфирной смолы. Продукт армирован стекловолокном и содержит минеральные наполнители. Из-за значительно большей, по сравнению с премиксами (BMC), длины стекловолокна препреги имеют меньшую текучесть, но более высокие прочностные характеристики.

Menzolit® BMC – в его состав также входят полиэфирные ненасыщенные смолы, стекловолокно, дисперсный минеральный наполнитель, пигменты и прочие добавки. Продукт армирован не связанными между собой стеклянными волокнами. Поэтому он не требует выкройки заготовки по размеру детали и может свободно течь в прессформе.
Применение химстойких смол позволяет получать прессматериал, обладающий высокой атмосферостойкостью.